O形圈主要依靠在裝配狀態(tài)下其斷面受到一定的軸向或徑向變形而產(chǎn)生的密封作用，在合適的腔體中實(shí)現(xiàn)的可作為各種流體介質(zhì)（如潤滑油、液壓油、燃料油、水、化學(xué)藥品、氣體等）的密封。

O形圈的特點(diǎn)

1.適合多種不同密封介質(zhì)，包括油、水、空氣、化學(xué)介質(zhì)或其他混合介質(zhì)
      2.結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安裝部位緊湊
      3.具有自密封作用，不需要周期性調(diào)整
      4.適應(yīng)性強(qiáng)，用途廣泛，需求量大
      5.材料品種多，根據(jù)不同介質(zhì)進(jìn)行選擇
      6.尺寸和構(gòu)槽已標(biāo)準(zhǔn)化，成本低廉，便于使用和購買   
 
      O形圈選用時(shí)考慮的因素
      1.工作介質(zhì)和工作條件
      2.首先考慮產(chǎn)品與工作介質(zhì)的相容性，然后考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時(shí)間、運(yùn)行周期等條件，使用在旋轉(zhuǎn)場合還要考慮因摩擦熱引起的溫升
      3.密封的形式
      對(duì)于軸用密封，徑向安裝時(shí)，應(yīng)使O形圈內(nèi)徑與被密封直徑間的偏差盡可能小;對(duì)孔用密封， 應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽直徑。軸向安裝時(shí)，還需考慮壓力方向，內(nèi)部壓力時(shí)，O形圈外徑應(yīng)比溝槽外徑大約1%-2%，外部壓力時(shí)，應(yīng)使O形圈內(nèi)徑比溝槽約小1%-3%
      4.影響密封性能的其他因素
      1）硬度：決定O形圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙
      2）擠出間隙：與系統(tǒng)壓力、O形圈截面直徑及材料的硬度有關(guān)，相關(guān)性見表格
      3）壓縮永久變形：有壓力的情況下，為防止出現(xiàn)永久塑性變形，O形圈允許的最大壓縮量在靜密封中約為30%，在動(dòng)密封中約為20%
      4）預(yù)壓縮量：為保證O形圈在溝槽中的密封性，應(yīng)預(yù)留一個(gè)初始的壓縮量，相對(duì)于截面直徑的預(yù)壓縮量，通常在靜密封中約為15%-30%，在動(dòng)密封中約為9%-25%
      5）拉伸于壓縮：對(duì)于孔用密封，O形圈處于拉伸狀態(tài)，最大允許拉伸量為6%，對(duì)于軸用密封，O形圈沿其周長方向受壓縮，最大允許周長壓縮量為3%

5.O形圈作低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及運(yùn)行周期較短的旋轉(zhuǎn)密封，當(dāng)圓周速低于0.5m/s時(shí)，O形圈的選擇可按正常設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)圓周速率大于0.5m/s    時(shí)，需要考慮拉長橡膠圈受熱后收縮的現(xiàn)象，應(yīng)選擇密封使其內(nèi)徑比被密封軸徑約大2%